近日，虎林-长春天然气管道工程施工监理第一标段项目监理部所辖管道二公司全自动焊接CPP202机组百口磨合后焊接超千道口，创造了千道口无返修的佳绩。

自项目开工以来，监理部紧密围绕金鼎娱乐最新官方网址“12266”总体工作思路，结合朗威公司“七个提升”工作任务，围绕打造标杆项目目标，不断优化调整项目管理思路及重点，始终坚持严格管理不动摇，致力提高现场管理水平。

“我们一定要聚焦全过程管理要素，狠抓开工条件确认、工艺执行监管、质量验收确认、安全隐患辨识，严控项目风险。”项目总监马礼海在监理部早会中说。

在CPP202机组进场之前，监理部严把报审报验关，逐项审查其人员、设备、材料等报审报验资料7批次，累计共发现问题15项，反馈文件审查单3份，要求其修改完善的同时提出针对性指导意见。

监理部组织对CPP202机组进行开工前审计，经检查存在现场气瓶存放使用密闭箱体、一台吊管机未履行进场报审手续、营地未设置应急逃生图及紧急集合点等问题15项。监理部要求管道二公司项目部立即组织对审计问题进行整改，完成整改自查自检合格后报监理部重新审计。经监理部逐项复查闭合后，同意机组正式开工。

百口磨合施工前，监理部严格履行监理工作职责，在打火开焊前对所有上岗施工人员资质、设备、材料进行核对，检查现场HSE条件，确保其满足施工要求后方可正式施焊。历时18天，在监理部与施工项目部的不懈努力下，CPP202机组顺利通过百口磨合，检测一次合格率99%。

正常焊接过程中，现场监理工程师充分利用监理部编制的《焊接应知应会手册》，在现场“查规范、学标准”，及时了解掌握DEC文件、IMS体系文件、设计文件及工艺规程等标准规范，极大地提高了工作效率与能力。每日按照《执法记录仪十五项必查清单》进行全工序链检查，监理部远程通过执法记录仪实时画面，协助现场监理人员检查发现问题。

监理部视频值班人员通过视频监控发现现场监理在检查坡口时未发现坡口端面不平整，及时电话联系并指出问题。此时该道口正在组对准备焊接，现场监理立即叫停作业并组织机组进行整改。面对机组长想以问题不大、别影响工效为借口的推诿，现场监理工程师一口否决，并说道：“坡口上的一毫，在检测片子里的缺陷就是一寸，必须重新加工”。

九层之台，起于累土；千里之堤，溃于蚁穴。好的焊接质量离不开一点一滴的积累，但更要关注日常焊接过程中的缺欠。在CPP202机组稳中求进的过程中，监理部无损检测工程师及时跟踪检测结果，时刻关注二级片的概率与缺欠共性，注重总结分析。监理部定期组织管道二公司项目部及机组人员召开质量分析会，分析缺欠产生的原因并制定整改提升措施，避免临界缺欠转换为实际缺陷，影响焊接一次合格率。

此外，监理部积极营造“比学赶帮超”文化氛围，推行金牌焊工评选机制，从焊接数量、焊接速度和理论水平三个维度评价焊工，按照得分高低每月评选2名金牌焊工，颁发奖杯。通过该制度的推行，有效促进了焊接机组自主管理水平的提升，CPP202机组2名焊工获得“金牌焊工”也极大地鼓舞了机组士气，激励机组人员不断提升专业素养和工作技能，为虎林-长春天然气管道工程优质建设贡献力量。

目前，虎林-长春天然气管道工程一标段施工正在火热进行，监理部将继续坚持高标准、严要求，层层压实责任，努力打造作风过硬、本领过硬、纪律过硬、敢于担当的“监理铁军”。（孙嘉航）